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PE胶袋生产方法材料特性
发布日期：2013-12-03 |
PE胶袋生产方法分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的 2/3, 但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。PE低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。近年来，各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用，生产的主要是高密度聚乙烯。 聚乙烯特性 聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，PE胶袋具有优良的耐低温性能 ( 最低使用温度可达 -70 -100 ℃ ) 化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀 ( 不耐具有氧化性质的酸 ) 常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力 ( 化学与机械作用 ) 很敏感的耐热老化性差。 聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。 PP（聚丙烯）材料与OPP材料的区别概述 PP：聚丙烯
是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。
1、是一种名称。
2、OPP，PE，PET，等等都是塑料制品类的产品。
触感方面，OPP会显得比较脆；而PP柔软性应该会比较好。
还有在软包装行业里，也经常把BOPP(双向拉伸聚丙烯）简称作OPP。 聚乙烯(PE)塑料的基本概况 聚乙烯(Polyethylene，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，产品发展至今已有60年左右历史，目前全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene，LDPE)俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，HDPE)俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电尽缘性和抗冲击性及耐冷性能很好，目前主要应用于吹塑、注塑等领域。线型低密度聚乙烯(Low Linear Density Polyethylene，LLDPE)，则是乙烯与少量高级 -烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点，目前LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段；LDPE则在1980代末逐渐进进发展成熟期,目前世界上已少有LDPE设备投产。聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于产业、农业、包装及日常产业中，在中国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料产业中占有举足轻重的地位。
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