PE保护膜的粘力可以分为哪几种?
PE保护膜的性能指标按粘力主要分为：超低粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜。
①超低粘保护膜(即微底粘)：使用方便易贴易撕、无残胶现象，适用于有机板材、仪器仪表、显示屏、玻璃镜片、塑料镜片等；
②低粘保护膜用途：粘力稳定、贴附性好、再剥落性能良好、无残胶现象,适用于钢镜板、钛金属、光面塑胶板、丝印、铭名牌等；
③中低粘保护膜用途：粘力稳定、贴附性好、再剥落性能良好、无残胶现象，适用于家具宝丽板、不锈钢板、瓷砖、云石、人造石材等；
④中粘pe保护膜用途: 粘力稳定、贴附性好、再剥落性能良好、无残胶现象，适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等；
⑤高粘保护膜用途：粘力稳定、贴附性好、再剥落性能良好、无残胶现象，适用于细纹磨砂板、铝塑板、难粘塑料板材等；
⑥超高粘保护膜用途: 粘性特高，选用水性丙烯酸作压敏胶使用方便、易贴易撕、无残胶现象，适用于粗纹铝板等难粘材料等。
PE保护膜在使用时应注意的问题
1、在贴膜前应确保被贴物品表面清洁，若被贴物体表面有油性类、有机溶剂、低分子挥发性等化学物质则易破坏胶面的内聚力，造成难撕膜或易残留；
2、被贴物体表面受潮或清洁度差会直接影响产品与板材的附着力；
3、磨砂、拉丝类板材，因不同的砂带、加工方式和 砂头/砂尾 件等表面的粗糙度会差别较大，请先确认是否是最适合的粘性产品使用或条件允许的情况下对砂头所磨板材进行二次复磨后再贴膜；
4、铝型材类板材，抛光处理的表面尽可能用低粘性的产品，氧化处理的表面须确保封孔完好，电泳等处理的表面应确保表面材质相对稳定才可贴膜，否则易出现难撕膜或易残留；
5、塑胶注塑件因其原料内可能含有较多增塑、增韧剂及外加的脱模剂等物质，批量使用前用户应先行试验可行性；
6、非抗紫外线类保护膜产品在阳光直接照射下易加速PE材质的老化，而出现难撕膜或易残留；
7、非特殊要求的保护膜，其拉伸强度 17Mpa，断裂伸长率可在150%~500%之间；覆膜后需深冲压拉伸或需易切断的产品，请事先与利浩公司营销人员联系；
8、被贴物表面温度在 10℃或 35℃覆膜时，用户需重新确定粘力的适合性；于高温时覆膜后（胶面与板材表面能更充分接触），在低温时撕膜（温差 8 ℃ ），因材质的收缩及胶层变硬，会出现难撕膜的现象；如遇有此情况，建议用90度的角度匀速撕膜；
9、覆膜后还需过矫直机，且裁板后叠放单件重量大于200kg时，请在覆膜后一个月内并尽早撕膜使用，时间过长时易出现难撕；
10、机器上连续覆膜时，保护膜放卷张力如果过大，覆膜后于裁剪位置易出现膜离起或收缩现象，所以在覆膜不打皱的前提下尽可能将放卷张力减少，而且须调整保持放卷轴与被保护板材间的水平/垂直平行度；
11、正常覆膜后在适宜的条件下应于三个月内撕掉保护膜，对于工程建材上的保护膜，应在工程完工后的十五天内撕掉保护膜。
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