|
吸塑包装厂通常选用的吸塑成型模具有石膏模、代木模、电木模、铜模、铝模几种，而这几种吸塑模具的本钱、作周期和适用范围多不一样：
1、石膏模。资料为石膏粉，简单制造和修正，通常单件模具只需求1~3天的时刻，本钱低价。因为对比脆，且散热困难，石膏模通常用于有样品的情况下手艺制造样板，不用于出产。
2、代木模。资料为代木，资料本钱较高（巨细为500*500，约合4.5元/MM），需求CNC加工，制造周期短，通常为几个小时，易打磨和打孔。资料也对比脆，最合适有3D图档的景象下打样，不用于出产。
3、电木模。资料为电木，每公斤约20元，需求CNC加工。制造周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木要难些。资料有必定强度，合适有3D图档的景象下打样和小批量出产。
4、铜模。铜模首要需求用石膏模制造出样板，然后拿样板去镀铜，内部再填充石膏而成。资料本钱和制造本钱中等，算上制造石膏模的时刻，通常整版模具的制造周期需求7~10天。铜模的外表光洁度较好，强度也能到达通常出产请求，是使用广泛的吸塑模具之一。
5、铝模吸塑。资料本钱和制造本钱最高，约为铜模的5~10倍，通常整版模具制造周期大概5~10天。因为选用CNC加工，型腔的一致性最佳，外表可进行抛光或喷涂铁氟龙，可获得抱负的外表光洁度和良好的脱模效果，是制造高质量吸塑商品的保证；铝材的散热快，必要时还能够经过循环水冷却系统控制模具温度，因而成型效率高；铝材强度好，能制造杂乱型腔和薄壁，是杂乱成品的必选。因而，铝模适用于大批量出产、成品请求高、成品型腔杂乱或有高的加强肋的情况。尽管本钱最高，但因为出产效率高，假如商品批量到达必定数量，节省的人工、电费将远远超越模具的本钱！
|
